Столешница 3,6 м без видимого стыка Столешница 3,6 м без видимого стыка
Общая длина 3,6 м (2 сегмента)
Премиум-проект
Точные цифры

Технические параметры

01Общая длина3,6 м (2 сегмента)
02Местоположение швав зоне варочной/мойки
03Шов после полировки0,8–1 мм в тон
04Подбор партииплиты одной партии (calibre)
05Усиление основанияпрофиль 40×20 мм по периметру
06Вес одного сегмента70–110 кг
07Срок изготовленияот 12 рабочих дней
Контекст решения

Что это и когда применяется

Столешница 3,6 м превышает максимальный формат любой плиты: керамогранит — 3240 мм, агломерат — 3050 мм. Делаем два сегмента с еврозапилом 45°, шов размещаем стратегически — обычно в зоне варочной панели или мойки, где стык частично перекрыт техникой и зрительно не виден. Сегменты раскраиваем из соседних плит одной партии (одинаковый calibre, без сортовых отклонений), рисунок камня (если выбран мраморный декор) подбираем цифровым раскроем для непрерывности прожилки через шов. Шов после полировки 0,8–1 мм, в тон, тактильно не определяется. Опора по всей длине — корпус мебели + металлический профиль 40×20 мм по периметру под керамогранитом 12 мм. Замер на месте лазером после установки нижней мебели, погрешность ≤ 1 мм на 3,6 м. Транспортируем сегменты в вертикальной А-раме, на объект заезд за день до монтажа. Монтаж бригадой 3 человек с подъёмным оборудованием — каждый сегмент весит 70–110 кг.

Технологические узлы

Узлы стыковки — как мы решаем сложные места

Стандартные технологические решения по этому типу изделия. Разверните узел — покажем схему-срез, как он выполняется и для чего нужен. DWG-блоки по запросу.

Фото / DWG узла
Как выполняется
Кромка калибруется на станке до плоскости, снимается фаска-микрофаска 0,5 мм и полируется до блеска основной поверхности. Толщина торца = толщине плиты (6 · 12 · 20 мм).
Зачем / для чего
Самое чистое и бюджетное решение: тонкий силуэт столешницы, минимум материала, честная толщина слэба. Подходит для лаконичных и минималистичных кухонь.
Фото / DWG узла
Как выполняется
Две полосы плиты режутся под 45°, склеиваются эпоксидом в тон по внешнему углу и полируются в единый массив. Внутрь может закладываться подложка для жёсткости.
Зачем / для чего
Даёт визуально массивную столешницу (20-40 мм и толще) при экономии материала и веса. Внешний угол — без видимого стыка, «цельный камень».
Фото / DWG узла
Как выполняется
Столешница и вертикальная боковина собираются еврозапилом 45° по внешнему углу; рисунок плиты подбирается так, чтобы «стекать» с горизонтали на вертикаль без разрыва.
Зачем / для чего
Флагманский приём: камень непрерывно «падает» на пол по торцу тумбы или острова. Продолжение рисунка через угол читается как монолит — премиальный акцент интерьера.
Фото / DWG узла
Как выполняется
Контур мойки режется гидроабразивом по цифровому шаблону с допуском ±0,5 мм; торец выреза шлифуется, отверстие под смеситель сверлится алмазной коронкой. Под интегрированную чашу торец полируется в тон.
Зачем / для чего
Точная посадка мойки и смесителя без сколов и зазоров: под накладную, подстольную или интегрированную чашу. Обработанный торец не впитывает влагу и легко моется.
FAQ

Вопросы по этому решению

Реально ли сделать 3,6 м совсем без шва?

Нет. Максимум крупноформата — 3240 мм (керамогранит). Любая длина больше требует стыка. Честный шов 0,8 мм в зоне варочной — оптимальное решение, шире плит на рынке не существует.

Что если рисунок камня в двух плитах отличается?

Берём обе плиты из одной партии (calibre), производитель гарантирует ± по тону. Для критичных декораций (Calacatta) делаем цифровой раскрой с предварительным просмотром — клиент утверждает рисунок до пропила.

Можно ли разместить шов не в зоне техники?

Да, по требованию дизайнера. На «чистой» зоне столешницы шов 0,8 мм виден внимательному взгляду, но не тактилен. Альтернатива — выбрать более «шумный» рисунок (травертин, terrazzo), на котором стык растворяется.

Передайте чертёж — вернём раскладку с допусками

Лазерный 3D-замер, карта раскроя на согласование, документ приёмки к договору с клиентом. Срок ответа — в течение рабочего дня.